Рукава ВТ
Рукава високого тиску – незамінні гнучкі трубопроводи, які встановлюються в тих гідросистемах, де встановити звичайний металевий жорсткий трубопровід неможливо.
Гідравлічні з'єднання високого тиску застосовуються на техніці у різних галузях промисловості: сільському господарстві, дорожньо-будівельній техніці, нафтовій, газовій промисловості. До цих елементів висуваються такі вимоги:
• забезпечити герметичність з'єднання;
• гарантувати безпеку з'єднання;
• можливість впоратися з високими навантаженнями.
Улаштування, особливості та сфери застосування РВТ
Рукав високого тиску (РВТ) – це гнучкий трубопровід для транспортування спеціальних гідравлічних та моторних рідин, для передачі робочого зусилля. Конструкційно являє собою дві і більше гумових трубки, поміщених одна в одну, армованих металевими обплетеннями або навивками, обладнані приєднальними фітингами. РВТ застосовуються в гідравлічних системах різних машин та механізмів. Як правило, працездатні при t ° від -40 ° С (у деяких випадках робоча температура може бути від -55 ° С) до +100 ° С.
Улаштування:
Рукав: - маслобензостійкий гумовий.
Посилення: - високоміцне сталеве/текстильне/синтетичне обплетення/навивка в 1,2,3,4,6,8 шарів.
Покриття: - гумове атмосферостійке, маслобензостійке, абразивостійке, озоностійке.
Фітинг: - металевий, виконаний за певним уніфікованим стандартом (ГОСТ, JIS, ISO, DIN, BSP, JIC, ORFS, BANJO, NPTF) з Fe/Zn- антикорозійним напиленням, прямий або виконаний під кутом до вісі рукава 45° і 90°, з прямим/конусним з'єднанням 24°, 37°, 60°, 74°.
Фітинг – з'єднувальна частина трубопроводу, що встановлюється для розгалуження, поворотів, переходів на інший діаметр, а також за необхідності частого збирання та розбирання труб. Фітинги служать і для герметичного перекриття трубопроводу та інших допоміжних цілей.
Фітинги, що з'єднують кінці труб однакового діаметра, називаються прямими, фітинги, що скріплюють кінці труб різного діаметра, - перехідними.
Позначення ДСТУ - 08-25-0450 (М16х1,5) де:
08 – внутрішній діаметр рукава (мм),
25 - тиск (МПа),
0450 - довжина (мм),
М16х1,5 - приєднувальне різьблення.
Технічний опис
Найважливішою відмінністю європейських РВТ від українських є те, що європейці задають DN (діаметр умовного проходу) в англійській (дюймовій) системі вимірів. Це не накладає відмінностей на розміри більшості РВТ, але такі є. Наприклад, імпортний рукав з DN 12 має 12,7 мм, що більше за аналогічний показник українського РВТ. Мінімальний радіус вигину повністю аналогічний цифрам, зазначеним у вітчизняному стандарті.
Особливості конструкції
Обплетна конструкція
Найбільш поширеними конструкціями є обплетні РВД. Починаючи з 1997 року, у Європі виробництво гумових РВД з обплетеннями з металу регламентується спеціальними міжєвропейськими стандартами EN 857, а також EN 853.
Згідно з EN 853 існує 4 види рукавів обплетної конструкції: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. Перші два з них – РВС з одним (двома) обплетеннями з латунного дроту. При виготовленні 1SN і 2SN зовнішній шар гуми роблять тоншим.
Стандарт EN 857 відноситься до рукавів високого тиску, раніше відомих як "компакт", і позначає їх 1SC та 2SC. Цей тип РВД призначений спеціально для кранів і тому має менший радіус вигину. Особливим видом обплетних рукавів слід вважати рукави SK. Це рукави, які призначені для використання при високих імпульсних навантаженнях у порівнянні з рукавами 2SC. При цьому все частіше трапляється використання цих рукавів замість навивних рукавів 4SP і навіть 4SH.
Навивна конструкція
Друга група РВС регламентується EN 856.
Навивні рукави високого тиску відповідно до ЕN 856 виробляються чотирьох типів: 4SP – має чотири спіральні навивки сталевого дроту, призначені для використання в умовах середніх тисків; 4SH – чотири навивки із дроту особливої міцності, призначені для використання в умовах високих тисків; R12 – чотири навивки, важкий рукав, призначений для тривалих робіт в умовах високих температур та середніх тисків; R13, R15 – багатоспіральний (переважно шести-навивочний) РВД для найважчих робочих середовищ має підвищений термін служби, використовується при високих тисках, великих навантаженнях.
Виробництво рукавів високого тиску типу 4SH у Європі зростає, оскільки вони часто використовується на екскаваторах CATERPILLAR, KOMATSU, CASE тощо.
Порівняння РВД обплетної та навивної конструкції
У рукавах навивної конструкції витки намотуються таким чином, що площина витка перпендикулярна до вісі рукава. На відміну від цього, в рукавах обплетної конструкції витки армуючого дроту намотані по гвинтовій лінії (причому різні гвинтові лінії намотані навхрест). Враховуючи таку будову, при однаковій товщині дротів та однаковій їх кількості, у рукавах навивної конструкції дроти здатні витримувати вищий тиск. Однак у рукавах навивної конструкції витки дроту легше розходяться при згинанні РВД, і отже, у них мінімальний допустимий радіус вигину набагато більше, ніж у відповідних рукавів обплетної конструкції. В силу останньої обставини переважна більшість РВТ виконуються за схемою обплетення.
До основних параметрів, що визначають якість рукава високого тиску, відносять:
- Робочий тиск РВТ.
- Діапазон робочих температур.
- Радіус вигину рукава.
- Покриття (верхній шар) рукава, що використовується.
Застосування:
- Професійне промислове гідравлічне обладнання
- Будівельні та дорожні машини (Бульдозери, екскаватори, крани, навантажувачі, автогрейдери), лісозаготівельна техніка та ін.
- Вантажні та спеціалізовані автомобілі
- Сільськогосподарська та автотракторна техніка
- Залізничне обладнання та колійні машини
- Підйомно-транспортне обладнання

























